【康沃真空網】液環泵的性能會受到各種條件的影響，而造成真空性能的下降，例如：
1.密封液蒸汽壓過高
液環泵通常采用水作為密封液，在一些特殊應用場合，亦可使用其它的液體。
一般來說，密封液的溫度愈低，其蒸汽壓亦愈低，如果密封液的蒸汽壓過高，當泵的工作壓力接近密封液的蒸汽壓時，密封液就從液態急劇蒸發成汽態（氣蝕），造成泵的抽氣能力下降。
為了防止泵的氣蝕，根據經驗，密封液在工作溫度下的蒸汽壓要小于泵的工作壓力（P1）的二分之一。
例如水的蒸汽壓在15℃時PV=1769Pa，于是泵充許最低的工作壓力為：
P1=2×1769=3538Pa
如果泵的工作壓力低于這個值，泵內就會產生汽蝕，最終使泵的葉輪遭到損壞，見圖1所示。
圖1 泵的葉輪由于汽蝕遭到損壞
當液環泵用水作為密封液時，如果直接將高溫的水輸入到泵內，由于水的溫度高蒸汽壓亦高，當蒸汽壓增加到接近泵的工作壓力時，水就急驟蒸發，使泵的性能下降。
圖2所示的例子是：當泵工作壓力在10000Pa情況下，由于水溫升高而造成泵的抽速衰減。
從圖2中的曲線可以看出，水溫在15℃時，泵的抽速為標稱抽速，當水溫升至40℃時，抽速己經衰減50％，而水溫到了50℃，抽速衰減到了90％。
圖2 泵的工作壓力為10000Pa時，泵的抽速隨著水溫升高而衰減
2.密封液的流量不當
為了獲得所要求的性能，每一個型號泵的密封液流量都有規定，而且必須控制在所要求流量的5％以內，如果流量得不到控制，就會產生下列情況：
1）假如供給泵的密封液流量過多，則泵內液環的容積就會增加，轉子用來排除工藝氣體的容積就減小，造成抽速降低和真空性能變壞。
2）假如供給泵的密封液流量過少，則泵內液環的容積就減小，轉子和泵殼之間就形成不了密封，于是在內部產生一個從排氣口到吸入口的返流，同樣亦使泵的性能變壞。
3.密封液被污染
在密封液全循環系統情況下，密封液被工藝氣體所污染。
工藝氣體中含有可凝物——在抽氣過程中，這些可凝物與泵內的密封液相接觸時，很容易聚集在密封液中，假如這些物質的蒸汽壓高于泵的工作壓力就會突然蒸發成蒸汽，使泵的性能変壞。
工藝氣體中含有顆粒——在抽氣體過程中，這些顆粒會堵塞液環泵系統的管路、過濾器、熱交換器、閥門等，使輸送到泵內的密封液的流量受到限制，導致泵的性能降低以及液環泵的過熱。
